Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

Промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее – промышленная безопасность, безопасность опасных производственных объектов) — состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий. Она включает в себя разработку и соблюдение правил и инструкций по безопасности, проведение регулярных проверок и обследований технических систем и оборудования, обучение персонала правилам безопасности и многое другое. Все эти меры направлены на защиту жизни и здоровья людей, окружающей среды и имущества.
Авария — разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ. Опасная ситуация может быть вызвана различными причинами: техническими сбоями, ошибками персонала, несоблюдением правил безопасности и т.д. Аварии влекут за собой финансовый ущерб, иногда весьма значительный.
Инцидент — отказ или повреждение технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, отклонение от установленного режима технологического процесса. Чаще всего возникают по следующим причинам: несоблюдение правил безопасности, неправильное использование оборудования, халатность персонала и т.д. В результате инцидента причиняется ущерб оборудованию и материалам, возникают задержки в производственном процессе, а также потенциальная угроза для здоровья и безопасности работников.
Технические устройства, применяемые на опасном производственном объекте — машины, технологическое оборудование, системы машин и (или) оборудования, агрегаты, аппаратура, механизмы, применяемые при эксплуатации опасного производственного объекта. К ним относятся системы автоматического контроля и управления процессом, пожаротушения и детектирования пожара, обеспечения безопасности электроснабжения и заземления, а также газоснабжения и вентиляции, подъемно-транспортных механизмов. На ОПО применяются защитные устройства, например, автоматические выключатели, предохранительные клапаны, системы аварийного охлаждения и средства индивидуальной защиты работников: защитные очки, шлемы, респираторы.
Обоснование безопасности опасного производственного объекта — документ, содержащий сведения о результатах оценки риска аварии на опасном производственном объекте и связанной с ней угрозы, условия безопасной эксплуатации опасного производственного объекта, требования к эксплуатации, капитальному ремонту, консервации и ликвидации опасного производственного объекта. Все эти меры в совокупности позволяют обеспечить безопасность на опасном производственном объекте и предотвратить возможные аварии и происшествия. Регламент помогает выстроить производственный процесс в условиях ОПО и обеспечить его стабильную работу без происшествий.
Техническое перевооружение опасного производственного объекта — приводящие к изменению технологического процесса на опасном производственном объекте внедрение новой технологии, автоматизация опасного производственного объекта или его отдельных частей, модернизация или замена применяемых на опасном производственном объекте технических устройств. Цель такого перевооружения — повышение эффективности производства и уменьшение риска возникновения аварий и происшествий. При этом необходимо учитывать все возможные опасности и риски, связанные с работой на объекте, и разрабатывать меры по их предотвращению или минимизации. Техническое перевооружение может быть дорогостоящим процессом, но в долгосрочной перспективе оно может принести значительные экономические выгоды и улучшить условия работы на опасном производственном объекте.
Экспертиза промышленной безопасности — определение соответствия объектов экспертизы промышленной безопасности, указанных в пункте 1 статьи 13 настоящего Федерального закона, предъявляемым к ним требованиям промышленной безопасности. Экспертиза включает в себя проверку соответствия технических систем и оборудования требованиям нормативных документов, а также оценку квалификации персонала и его готовности к действиям в чрезвычайных ситуациях. Результаты экспертизы используются для разработки мер по улучшению промышленной безопасности и предотвращению аварийных ситуаций.
Эксперт в области промышленной безопасности — физическое лицо, аттестованное в установленном Правительством Российской Федерации порядке, которое обладает специальными познаниями в области промышленной безопасности, соответствует требованиям, установленным федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, и участвует в проведении экспертизы промышленной безопасности. Специалист имеет опыт в области анализа и оценки рисков на ОПО, а также знает нормативные документы и требования к техническим системам и оборудованию. Он проводит экспертизу и выявляет потенциальные угрозы для жизни и здоровья людей, окружающей среды и имущества, а также разрабатывает меры по улучшению промышленной безопасности.
Арматура — техническое устройство, устанавливаемое на трубопроводах, а также трубных элементах котлов и сосудов, предназначенное для управления (перекрытия, предотвращения обратного потока, регулирования, распределения, смешивания, разделения) потоком рабочей среды, в том числе путем изменения проходного сечения. Выбор и установка правильной арматуры — важный фактор для обеспечения эффективной работы системы и предотвращения аварийных ситуаций. Кроме того, регулярное техническое обслуживание арматуры помогает увеличить ее срок службы и обеспечить безопасность производственных объектов.
Баллон — сосуд, имеющий 1 или 2 горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов. Изготавливаются из стали, алюминия, композитных материалов. Изделия широко используются в нефтегазовой отрасли, пищевой автомобильной промышленности. Баллоны представляют определенную опасность, поэтому их перевозка, хранение и эксплуатация должны выполняться по определенным регламентам.
Барокамера — сосуд, в котором создается пониженное и (или) повышенное давление, который оснащен приборами и оборудованием и в котором возможно размещение людей. Прибор может быть аналоговым или цифровым и обычно состоит из закрытого контейнера с манометром для измерения давления. В промышленности барокамера используется для контроля качества продукции, которая зависит от атмосферного давления. Например, в производстве электроники, где необходимо точно контролировать давление воздуха внутри устройств или для проверки работоспособности и калибровки датчиков давления. Также она применяется в пищевой индустрии, где необходимо контролировать давление внутри упаковок для сохранения свежести и качества продукта.

Бочка — сосуд цилиндрической или другой формы, который возможно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор и который предназначен для транспортировки и хранения жидких и других веществ. Например, кислот, щелочей, растворителей, нефтепродуктов, лакокрасочных материалов, технических смазок, пищевых продуктов. Бочки обычно изготавливаются из нержавеющей стали, которая не взаимодействует с жидкостями, обеспечивает высокую степень гигиены и безопасности.
Вместимость — объем внутренней полости оборудования, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам. Это является одним из основных параметров, которые определяют выбор и использование конкретного типа резервуара. Вместимость резервуара может быть выражена в различных единицах измерения, таких как литры, галлоны, баррели, кубические метры и другие.
Давление внутреннее и наружное — избыточное давление, действующее на внутренние или наружные поверхности стенки оборудования. Измеряется с помощью манометра и выражается в паскалях или атмосферах. Этот показатель влияет на выбор типа резервуара, так как не все конструкции могут работать под избыточным давлением.
Давление пробное — избыточное давление, при котором производится испытание оборудования на прочность и плотность. В процессе могут быть обнаружены дефекты, такие как трещины или протечки, которые приводят к аварийным ситуациям. Этот метод — важный этап в процессе тестирования и сертификации резервуаров перед их введением в эксплуатацию
Давление рабочее — максимальное избыточное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса. Определяется с учетом всех факторов, которые могут повлиять на безопасность и прочность резервуара, таких как тип материала, толщина стенок, конструкция и т.д. Важно не превышать допустимый показатель, иначе это может привести к аварии: появлению трещин и разрывов стенок, испарению и вытеканию жидкостей, газов и других опасных продуктов.
Давление расчетное — давление, на которое производится расчет на прочность оборудования. Параметр определяется с учетом следующих факторов: тип конструкции, температуры рабочей среды, давление, которое испытывает резервуар в процессе эксплуатации. Это одна из главных характеристик, обеспечивающая безопасность и надежность работы оборудования.
Давление номинальное — расчетное давление при температуре 20°С, используемое при расчете на прочность оборудования (арматуры, деталей и соединений трубопроводов и т.п.). Определяется на основе стандартов и регулирующих документов, и служит для обеспечения безопасности и надежности работы установок. Номинальное давление зависит от его конструкции, материалов, условий эксплуатации и других факторов. Важно соблюдать указанные параметры при использовании резервуаров, чтобы избежать его повреждения и обеспечить безопасность персонала.
Диаметр номинальный — параметр, применяемый для трубопроводных систем и арматуры в качестве характеристики присоединяемых частей. Номинальный диаметр приблизительно равняется внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке, и указывается без обозначения размерности. Номинальный диаметр — это стандарт для соединения различных элементов трубопроводной системы. При проектировании и монтаже трубопроводов необходимо соблюдать соответствие размеров элементов, чтобы обеспечить правильную работу системы и избежать утечек, повреждений и других проблем. Диаметр номинальный также используется для расчета гидравлических параметров трубопроводов и выбора соответствующего насосного оборудования. Поэтому важно правильно определять диаметр номинальный при проектировании и эксплуатации трубопроводной системы.
Предельное состояние оборудования — состояние оборудования, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима. В случае стального резервуара и трубопроводов оно может наступить при перегрузке конструкции, превышении допустимой температуры или давления, коррозии материала и других факторах. Поэтому необходимо строго соблюдать требования к проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации оборудования, чтобы предотвратить возможные аварии и несчастные случаи.
Температура рабочей среды — минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса. Один из важных параметров, который обязательно учитывается при проектировании и эксплуатации стального резервуара. При повышении температуры может произойти расширение материала, что может привести к деформации и повреждению конструкции. Кроме того,из-за высокой температуры ускоряется процесс коррозии, появляются трещины в стенках емкости, а при слишком низкой температуре стенки становятся хрупкими и не могут выдержать повышенное давление рабочей среды. Поэтому необходимо учитывать температурные условия при выборе материала для изготовления резервуара, а также при расчете его прочности и безопасности.