ГОСТ 14249-89
Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.

Расчетная температура — параметр, определяемый в рамках инженерного расчета и используемый для анализа и прогнозирования поведения материалов и конструкций в различных условиях эксплуатации. Расчетная температура представляет собой предполагаемую или заданную температуру, при которой происходит расчет прочности и надежности объекта.

В инженерных расчетах расчетная температура определяется с учетом ожидаемых рабочих условий и воздействующих факторов, таких как тепловые нагрузки, окружающая среда, химические процессы и другие. Она может быть выше или ниже нормальных эксплуатационных температур для данного объекта.

Ползучесть — деформационный процесс, при котором материалы под воздействием постоянной нагрузки с течением времени плавно деформируются и изменяют свою форму.

В данном контексте сосуды и аппараты, работающие в условиях ползучести, подвержены воздействию высоких температур, значительных давлений и других факторов, которые способствуют развитию ползучести. Это может происходить, например, в процессах химической и нефтеперерабатывающей промышленности, где высокие рабочие температуры и давления являются неотъемлемой частью процесса.

Учитывая особенности ползучести, проектирование и расчет сосудов и аппаратов, работающих в таких условиях, требует учета долговечности материалов и установления допустимых уровней деформаций и напряжений. Надежность и безопасность этих компонентов являются основными аспектами, учитываемыми при разработке и эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих в условиях ползучести.

Эллиптические и полусферические днища — формы днищ, которые широко применяются в проектировании и изготовлении сосудов и аппаратов, таких как резервуары, реакторы и емкости. Эти типы днищ имеют специфическую геометрию, которая обеспечивает определенные преимущества и функциональные характеристики.
Эллиптические днища представляют собой выпуклые плоские днища с эллиптической формой, которая обеспечивает равномерное распределение напряжений и высокую прочность конструкции. Этот тип днища часто используется в сосудах, где требуется устойчивость к внутреннему давлению и ударным нагрузкам.

Полусферические днища, как следует из названия, имеют форму полусферы и являются самыми прочными из всех типов днищ. Они обеспечивают равномерное распределение напряжений и способны выдерживать высокие внутренние давления. Полусферические днища широко используются в сосудах, работающих под давлением, где требуется максимальная прочность и безопасность.

Эллиптические и полусферические днища являются предпочтительными выборами в проектировании сосудов и аппаратов, так как они обеспечивают эффективное распределение напряжений, повышенную прочность и сниженный риск повреждений.

Значение коэффициентов прочности сварных швов — числовые показатели, которые определяются для оценки прочности сварных соединений в сосудах и аппаратах. Коэффициенты прочности сварных швов являются важной характеристикой при проектировании и расчете конструкций, где сварка применяется для соединения различных компонентов.

Значение этих коэффициентов определяется с учетом различных факторов, включая тип сварного соединения, сварочные процессы и материалы, используемые при сварке. Они учитываются в расчетах напряжений и деформаций для обеспечения надежности и безопасности соединений в рабочих условиях.

Величина коэффициентов прочности сварных швов зависит от сварочной методики, опыта и квалификации сварщика, а также от требований нормативных документов и стандартов (в данном случае, ГОСТ 14249-89, пункт 1.6, Стр. 6)

Болтовая нагрузка — сила, которая действует на болт или винт при их применении для соединения деталей или конструкций. Болты широко используются в различных областях, включая машиностроение, строительство и автомобильную промышленность.

Значение болтовой нагрузки зависит от конкретных условий применения и требований к соединению. Это может быть определенное значение момента затяжки, выраженное в ньютонах или килограммах-сила, которое достигается при затяжке болта или винта с заданной силой. Болтовая нагрузка также может определяться величиной применяемой натяжной силы, которая действует на болт или винт.

Знание и правильное определение болтовой нагрузки являются важными для обеспечения надежности соединений и предотвращения разрушения или разъединения деталей в процессе эксплуатации. Расчеты болтовой нагрузки учитываются при проектировании и выборе соответствующих болтов и винтов, а также при определении необходимой силы затяжки для достижения требуемой прочности соединения.

Минимальное значение предела текучести — характеристика механических свойств материала, которая указывает на минимальное значение напряжения, при котором материал начинает пластическую деформацию и переходит из упругого состояния в пластическое состояние без значительного повреждения или разрушения.

Определяется при проведении испытаний на растяжение материала в соответствии с соответствующими стандартами и нормативными документами. Результаты испытаний выражаются в единицах напряжения, таких как паскали (Па) или килограммы-сила на квадратный миллиметр (кгс/мм²).

Материалы с высоким значением предела текучести обладают большей прочностью и могут выдерживать более высокие нагрузки без деформации.