Резервуар вертикальный стальной
Изготавливаем резервуары вертикальные стальные (РВС) объемом от 5 до 20,000 м³, как типовые, так и эксклюзивные.
Заказать оборудование
Что такое РВС?
Вертикальные резервуары предназначены для хранения различных нефтепродуктов, пищевых жидкостей, химических компонентов и других как неагрессивных, так и агрессивных составов. В них можно хранить составы с 1 по 4 класс опасности, в зависимости от этого подбирается конструкция и материал изготовления.
Резервуары вертикальные стальные могут иметь объем от 5 до 20 000 м³. По согласованию с заказчиком емкость может быть больше. Конструкции предназначены для наземной установки в районах с сейсмичностью до 9 баллов по шкале MSK-64.
Допустимо нагревание корпуса до 100 °С, минимальная температура эксплуатации – -60 °С. Срок службы резервуаров РГС по техническому регламенту составляет не менее 10 лет. Все изготавливаемые изделия соответствуют нормам ГОСТ и комплектуются необходимой технической документацией.
Сравнение РВС и РГС
Стабильность
Основание находится на ровной прочной площадке, что обеспечивает его устойчивость и не требует установки дополнительных опор. Риск смещения и опрокидывания отсутствует.
Распределение
Благодаря цилиндрической форме уменьшается количество точек напряжения. Даже при больших объемах жидкости обеспечивается высокая надежность резервуаров. отсутствует.
Большая площадь
Вертикальные резервуары РВС занимают большую площадь.
Цена ниже
Себестоимость, а следовательно и цена для заказчика у вертикальных емкостей на порядок ниже.
Этапы производства РВС
Подготовка и согласование технического задания
На этом этапе заказчик заполняет опросный лист. Коммерческое предложение на изготовление резервуара формируется исходя из требований, указанных в опросном листе.
Скачать опросный лист
Проектирование, конструирование чертежей
Проектная и рабочая документация – основа производства резервуара, гарант предотвращения возможных ошибок, ускорение и упрощение процесса изготовления резервуара на производстве и их последующего монтажа.
Изготовление вертикальных резервуаров
Каждый этап изготовления сопровождается обязательными мероприятиями по неразрушающему контролю сварных соединений, в объеме, утвержденном в проекте КМ, но не менее чем указанных в таблице №32 и 33 ГОСТа 31385-2016.
Транспортировка
По согласованию с заказчиком доставка готового резервуара осуществляется наиболее подходящим способом по срокам и цене, автотранспортом, ж/д полувагонами, а также речным и морским транспортом, до места монтажа по всей территории РФ.
Монтажные работы
«Сталь Партнёр» осуществляет полный комплекс услуг по монтажу вертикальных резервуаров в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями ГОСТ 31385-2016. Работы проводят квалифицированные аттестованные специалисты, имеющие большой опыт в монтаже и реконструкции РВС.
Накопленный опыт и высокая квалификация проектировщиков «Сталь Партнер» позволяют нам в сжатые сроки разработать проект резервуара в полном соответствии с техническим заданием и требованиями опросного листа.
Игорь Мардасов
Основатель компании
Применяется для резервуаров, эксплуатируемых при температуре не ниже -40 градусов. Это конструкционная углеродистая сталь стандартного качества. Самый распространенный материал для несущих конструкций и металлопроката. Толщина элементов подбирается в зависимости от емкости вертикальных цилиндрических резервуаров и эксплуатационных особенностей.
Используется для конструкций, эксплуатируемых при температурах ниже -40 градусов. Из данного материала изготавливается сортовой и листовой прокат, а также фасонные профили увеличенной прочности. Используется для резервуаров стальных вертикальных цилиндрических с повышенными требованиями безопасности.
Применяется для емкостей, предназначенных хранения агрессивных химических жидкостей, кислот и щелочей. Материал стоек к неблагоприятным воздействиям, имеет большой срок службы. Подходит для питьевой воды и пищевых продуктов.
Материалы для производства РВС
Вертикальные резервуары типа РВС – ёмкости, оптимально подходящие для хранения большого объема промышленной жидкости различных видов могут производиться из следующих материалов:
Могут использоваться другие марки стали, если это допускается по дейсивующим ГОСТ.
Методы изготовления РВС
Вертикальные сварные резервуары изготавливаются тремя способами, у каждого из которых свои особенности. При проектировании и производстве вертикальных емкостей используются следующие нормативные акты:
- ГОСТ 31385-2016 – «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия».
- ТУ 3615-003-30456536-2016 – «Резервуары вертикальные стальные и баки-аккумуляторы объемом от 100 до 20000 м3. Типов: РВС, РВСП, РВСПК, БАГВ. Технические условия».
- РБ 03-69—2013 – «Руководство по безопасности вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов».
- ГОСТ 31385-2016 – «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия».
При рулонной сборке заготовки для стенок, днищ и кровли изготавливаются в заводских условиях. Полотнища собираются из отдельных листов, обработанных по периметру. В этом случае более 80% швов сделаны автоматической сваркой, что повышает качество соединений и упрощает дальнейшую сборку.
Обычно резервуары стальные РВС емкостью до 5 000 кубометров представляют собой один рулон. Варианты на 10 000 м. куб. и более изготавливаются из 4-х рулонов. Рулоны разворачиваются непосредственно на сборочной площадке. Корпус ставится на подготовленном днище, после чего выставляется и крепится в проектном положении.
Соединение нижней части и стенок производится провариванием швов внутри и снаружи. Способ рулонирования подходит для днищ небольшого диаметра. В крупных емкостях нижнюю часть собирают из отдельных элементов. Рулонирование позволяет сократить время монтажа в 3-4 раза.
При полистовой сборке на производстве подготавливаются отдельные листы, размер которых может составлять от 1500х6000 до 2500х10000 мм. Толщина листа зависит от технического задания. Кромки каждой заготовки обрабатываются на фрезерных станках и кромкофрезерными машинками.
Метод используется при сооружении резервуаров вертикальных стальных РВС емкостью от 10 000 м. куб. Для сохранения правильного радиуса и предотвращения повреждения элементов при транспортировке листы упаковываются в специально подготовленные кассеты. Для обеспечения надежности резервуаров важно соблюдение ряда условий:
- Отсутствие на элементах заусенцев, неровностей и завалов.
- Перед свариванием соединяемые поверхности обязательно очищаются от загрязнений, окалины и следов окисления.
- После проведения сварочных работ швы проверяются ультразвуковым оборудованием.
Отсутствие на элементах заусенцев, неровностей и завалов. - Только при тщательном соблюдении норм проектирования и сборки обеспечивается надежность и безопасность резервуаров типа РВС.
Конструктивные особенности
Вертикальные резервуары состоят из несущих и ограждающих деталей. К несущим конструкциям относятся:
- Вертикальные стенки, в которые могут быть врезаны патрубки, люки и другие элементы.
- Анкерные крепления стенок.
- Окрайки днища.
- Кольца жесткости.
- Крыша, которая может иметь разную конфигурацию.
- РВС – емкости без понтона со стационарной крышей
- РВСП – резервуары с понтоном и стационарной крышей
- РВСПК – емкости, оборудованные плавающей крышей.
Крыши резервуаров могут быть стационарными и плавающими. Стационарные варианты могут иметь коническую или сферическую форму. Для резервуаров до 5 000 кубометров используются бескаркасные конструкции. Это лист настила, который имеет коническую форму при емкости до 1 000 м. куб. или сферическую при размере от 1 000 до 5 000 м³.
В каркасных конструкциях используется несущая часть, прикрепленная к обечайке, поверх которой застилается листовой материал. Такой вариант намного устойчивее к ветровым нагрузкам.
Плавающие крыши могут использоваться в регионах, где снеговая нагрузка не превышает 1,5 кПа. При монтировании центральная часть пригружается. За счет этого уклон направлен к середине и рабочая жидкость не попадает на поверхность. Конструкции бывают однодечными (подходят для емкостей диаметром до 50 м) и двудечными с повышенными показателями плавучести.
Для защиты от коррозии наружную часть необходимо обработать. В качестве базы по умолчанию применяется грунт ГФ-021, который наносится в два слоя. После высыхания грунтовки используется эмаль ПФ-115 или более износостойкие составы на основе полиуретана. Вид, тип и способ нанесения покрытия зависит от технического задания. Окончательный вариант оговаривается и согласовывается с заказчиком, при этом учитываются как технологические требования, так и бюджет клиента. Мы подбираем оптимальный вариант по соотношению цены, качества и соблюдения ТУ.
Если необходимо защитить жидкость внутри от замерзания в зимний период, наружная часть резервуара утепляется. Теплоизолироваться могут как стенки, так и днище.
В качестве утеплителя чаще всего применяются рулонные или листовые материалы, толщина которых определяется теплотехническими расчётам. Это бюджетный и эффективный вариант. Поверх утепляющего слоя обязательно крепится покровное покрытие из листов оцинкованной стали или алюминия.
К ограждающим конструкциям относятся:
- Понтоны.
- Плавающие крыши либо стационарные настилы.
- Центральная часть днища.
Понтоны применяют вместе со стационарными настилами. Обычно они сделаны из алюминия и стали и закрывают 90% поверхности и более.
Днища изготавливают из предварительно подготовленных листов, сваренных в полотнища нужного размера. Конструкция состоит из кольцевых окраек и центральной части.
Резервуарное оборудование
Пробоотборники
Предназначены для забора аналитических проб продукта, находящегося в емкости.
Фланцы
Входит в состав таких изделий как изолирующее фланцевое соединение ИФС, используется для установки отборных диафрагм и др.
Устройства для размыва донных отложений
Предотвращает образование осадка в резервуарах для хранения нефтепродуктов.
Патрубок монтажный (ПМ)
Предназначен для установки технологического оборудования.
Патрубок приемо-раздаточный (ППР)
Предназначены для присоединения запорной арматуры и другого оборудования к резервуару.
Патрубок зачистной (ПЗ)
Предназначен для зачистки днищ резервуаров для хранения обводнённой нефти.
Патрубок замерного люка (ПЗЛ)
Предназначен для установки замерного люка и вентиляционной трубы.
Клапан дыхательный механический
Используется для сохранения герметичности резервуаров со светлыми нефтепродуктами, а также для регуляции давления паров в резервуарах.
Патрубок вентиляционный (ПВ)
Предназначен для вентиляции и исключения попадания посторонних предметов внутрь резервуаров.
Клапан дыхательный (КДС)
Предназначен для сохранения герметичности в резервуарах со светлыми нефтепродуктами (в газообразном состоянии) и поддержания давления в резервуаре.
Совмещенный дыхательный клапан механический (СМДК)
Предназначен для уменьшения потери продукта в испарении путем герметизации газов в резервуаре.
Приёмо-раздаточные устройства (ПРУ)
Предназначен для слива и взлива нефтепродуктов и авиатоплива в стальные вертикальные резервуары (РВС).
Клапан аварийный
Предназначены для аварийного сброса избыточного давления, при случаях интенсивного нагрева или кипения нефтепродукта.
Кран сифонный (КС)
Предназначен для хранения и раздачи нефтепродуктов стальных вертикальных резервуаров (РВС).
Заслонка поворотная (ЗП)
Предназначена для предотвращения потерь нефти и нефтепродуктов из резервуара.
Люк замерный (ЛЗ)
Предназначен для замера уровня и отбора проб нефтепродуктов в вертикальных и горизонтальных цилиндрических резервуарах.
Хлопушка с перепуском (ХП)
Предназначена для предотвращения потерь нефти и нефтепродуктов из резервуара в случае разрыва технологических трубопроводов или отказа размещенных на них запорных устройств.
Люк световой (ЛС)
Предназначен для замера уровня и отбора проб нефтепродуктов в вертикальных и горизонтальных цилиндрических резервуарах.
Люк-лаз ЛЛ, ЛЛ-600, ЛЛ-600х900, ЛЛ-500
Предназначен для проветривания резервуара во время ремонта и зачистки, а также для подъема крышки хлопушки при обрыве рабочего троса.
Механизмы управления хлопушкой
Предназначены для управления хлопушками резервуаров.
Получите коммерческое предложение по вашему проекту!
Наши преимущества
С 2016 года мы методично внедряем технологии «Бережливого производства». Благодаря им мы можем предложить заказчикам:
«Бережливое производство» позволило сократить их в 4 раза. Стальной резервуар типа РГС мы можем произвести в течение одного рабочего дня!
Нужен монтаж? С 2018 года у нас создано строительно-монтажное подразделение. Готовы взяться за работу в любой точке СФО и Дальнего Востока!
«Бережливое производство» — сквозной контроль продукции, каждое следующее звено в цеху контролирует качество работ предыдущего.
Мы добились существенного снижения трудозатрат и материалов на единицу продукции. Просто оставьте заявку на производство металлической ёмкости или резервуара – а потом сравните наши цены с конкурентами!