0%
7246
page-template,page-template-full_width,page-template-full_width-php,page,page-id-7246,page-child,parent-pageid-5920,mkd-core-2.0.2,mikado-core-2.0.2,ajax_fade,page_not_loaded,,onyx child-child-ver-2.0.0,onyx-ver-3.3,vertical_menu_enabled, vertical_menu_left, vertical_menu_width_290,vertical_menu_background_opacity_over_slider vertical_menu_background_opacity_over_slider_on,smooth_scroll,side_menu_slide_from_right,grid_1300,wpb-js-composer js-comp-ver-6.7.0,vc_responsive

Монтаж резервуаров вертикальных стальных (РВС)

Монтаж вертикальных стальных резервуаров, особенно предназначенных для хранения большого объема нефтепродуктов, производится на строительной площадке. Монтажная схема таких резервуаров зависит от конструкции их крыши (стационарная, стационарная с понтоном, плавающая) и выбранного способа монтажа. Специалисты монтажного подразделения «СТАЛЬ ПАРТНЁР» выполняют установку резервуарного оборудования в соответствии со стандартами и требованиями заказчика.

Основные методы монтажа резервуаров РВС:

1. Рулонный метод

При монтаже РВС с помощью этого метода днище и боковая оболочка резервуара изготавливаются из листового проката. Неподвижные или плавающие крыши также изготавливаются из стальных листов. Плюсами данного метода возведения являются скорость, высокое качество исполнения и способность установки без большой бригады специалистов.

2. Монтаж наращиванием поясов (полистовой способ)
Плюсы данного метода заключаются в следующем:
  • нет необходимости в дорогой и сложной оснастке, как в рулонном методе;
  • монтажные работы могут применяться для любых по размерам резервуаров и в различных местах;
  • все вертикальные стыки не превышают по длине высоту одного слоя листов. Этим удается избежать пересечений швов, что благоприятно сказывается на эксплуатации резервуара;
  • оболочка и дно полностью соответствуют проектной форме и размерам;
  • можно сделать резервуары любого объема и высоты.
Недостатки данного метода:
  • длительный срок для возведения емкости;
  • увеличивается количество сварных соединений и необходимый контроль на месте;
  • необходима большая бригада квалифицированных специалистов.
3. Метод подъема (подращивание поясов)

Большая часть работ выполняется на земле. Все слои резервуара подготавливаются заранее. Вначале должен быть сделан монтаж днища со сваркой и сваркой первого слоя. Оболочка собирается на земле слой за слоем на внутренней части первого слоя. Делаются только вертикальные сварные швы между листами. После монтажа последнего верхнего слоя, устанавливается и приваривается крыша. Доступ в резервуар должен быть обеспечен минимум в одной части кровли посредством использования монтажных лестниц. Подъем краном начинается с последнего пояса вместе с крышей. Следующий ряд должен быть поднят до уровня, в котором горизонтальные стыки должны иметь нахлест 60 мм по всему периметру.

Плюсы данного метода заключаются в следующем:

  • Сварочные операции выполняются на земле, что повышает их качество;
  • Легкий доступ контроля за сварными соединениями;
  • Не требуется установка строительных лесов;
  • После возведения крыши резервуара нет необходимости в дополнительных металлоконструкциях для стабилизации корпуса от потери устойчивости в радиальном направлении
  • Большая часть сварных соединений выполняется под возведенной крышей.

Здесь вы можете задать интересующие Вас вопросы.

    Этапы монтажа РВС:

    Изготовление и подготовка фундамента для вертикального резервуара.

    Перед началом работ по закладке фундамента, проводятся геологические исследования площадки, на которой будет располагаться резервуар, а также проводятся расчеты исходя из которых выбирается наиболее оптимальный вариант фундамента. После того, как выбран подходящий вариант, его согласовывают с заказчиком. Далее подготавливается площадка и закладывается утверждённый в документации фундамент.

    Разворачивание рулона и установка днища.

    После того, как фундамент готов, а металлоконструкции уже находятся на площадке монтажа, рулон снимают с трала подъемным краном и кладут на бок таким образом, чтобы монтажные пластины на месте последнего заворота находились в свободном доступе. На следующем этапе монтажные пластины обрезают и с рулона разворачивается дно резервуара.

    Чаще всего, для резервуаров небольшого объема, на основной рулон сверху накручивают днище стальной емкости. А для резервуаров большого объема изготавливается отдельный рулон с днищем.

    Развернутое дно раскладывают на фундаменте. Если оно требует дополнительной сборки, то его сваривают с обеих сторон используя подкладные пластины. Днище выкладывают четко по центру фундамента и приступают к следующему этапу

    Закрепление рулона вертикального резервуара

    Скрученную стенку ставят вертикально на днище будущего резервуара. Рулон закрепляют тросами. Один из тросов оборачивают вокруг резервуара, он нужен, чтобы предотвратить резкое разворачивание рулона. После того, как скрученная стенка надежно закреплена, приступают к срезанию монтажных пластин, которые держат рулон в свернутом положении.

    Когда все монтажные пластины срезаны, трос, обёрнутый вокруг рулона, понемногу отпускают, чтобы стенка резервуара начала разворачиваться. Развернутый конец стенки резервуара сваривают с днищем, постепенно разворачивая рулон.

    Развертывание рулона вертикального резервуара

    Процедуру повторяют по всей длине окружности днища резервуара, до того момента пока не дойдут до технологической катушки, на которую намотан рулон. Часто вместо катушки используют шахтную лестницу – это экономит место при доставке металлоконструкций. После того как рулон размотан до катушки, ее срезают с рулона и убирают с места строительства резервуара. Как только конец стенки попадает внахлёст с другим концом, их разрезают в виде ступеньки, таким образом, чтобы листы, из которых состоит стенка стыковались в шахматном порядке. Затем стыкуют оба конца друг с другом и сваривают между собой. В обязательном порядке проводится проверка качества сварных соединений.

    Далее резервуар фиксируют в нужном положении на фундаменте, с помощью анкерных болтов. Болты закреплены в фундаменте, а к резервуару привариваются специальные пластины, через которые анкер заворачивают гайкой и фиксируют резервуар в заданных точках.

    Установка лестницы вертикального резервуара.

    Шахтная лестница доставляется на место внутри рулона и является его основой. Она доставляется в готовом виде. Сразу после установки стенки стального резервуара, на подготовленный фундамент, рядом с резервуаром, устанавливается и сама шахтная лестница. После чего она готова к эксплуатации.

    Также есть типы лестниц, которые доставляются в виде металлоконструкций. В основном такие лестницы монтируются непосредственно к резервуару. Предварительно их собирают на земле и с помощью крана поднимают на уровень, на котором она должна быть расположена по проекту, и приваривают непосредственно к стенке резервуара.

    Установка крыши и площадки обслуживания вертикального резервуара.

    Крыши резервуара бывают купольные и сегментные. В зависимости от типа крыши отличается и ее монтаж:

    • Купольные крыши монтируют без опор. Данный тип собирается на земле и, чаще всего, имеет форму конуса. После сборки, её поднимают краном и ставят сверху резервуара. Затем приваривают к ёмкости. Данный тип крыши подходит для вертикальных резервуаров объемом до 1000 м3.
    • Сегментные крыши устанавливаются с помощью временных или стационарных опор — это зависит от типа самой емкости, а также от снеговой нагрузки. На первом этапе монтажа, монтируется центральная опора. На нее опирают один из краев сегмента, другой опирают на стенку резервуара и сваривают конструкцию вместе. Следующий сегмент ставят ровно напротив предыдущего. Таким образом монтируют остальные сегменты.

    Выбор типа крыши осуществляется исходя из расчетов, сделанных при проектировании, а также исходя из типа самого вертикального резервуара.

    После монтажа крыши на нее устанавливаются площадки обслуживания. Они должны соответствовать требованиям ГОСТ, а также мы всегда стараемся учесть желания заказчика. Обычно данные элементы доставляются в виде металлоконструкций и собираются на месте эксплуатации резервуара.

    Установка фланцевых соединений, люков и патрубков.

    Установка люков, патрубков, фланцевых соединений и дополнительного оборудования (типа змеевика для обогрева) осуществляется после сборки основных металлоконструкций вертикального резервуара. Расположение этих элементов определяется по чертежу.

    Зачистка и нанесение АКЗ.

    Когда вертикальный резервуар полностью собран, нужно защитить стальные детали от коррозии. Сначала все металлические части зачищают от ржавчины пескоструйной установкой.

    После резервуар внутри и снаружи очищают от мусора. На очищенный резервуар и прочие металлоконструкции наносят антикоррозионную защиту, которая указана в проекте, соответствует госту и требованиям заказчика. Также в проекте указанно, какое количество слоев и какой толщины АКЗ нужно нанести на вертикальный резервуар. Нанесение выполняется четко по проекту чтобы, можно было дать гарантию не менее 10 лет на вертикальный резервуар.

    Теплоизоляция стального вертикального резервуара.

    Если внутри резервуара требуется обеспечить определенный температурный режим, то на стенку резервуара монтируют теплоизоляцию и обеспечивают обогрев хранимого продукта. Чаще всего для внутреннего обогрева резервуара используют змеевик, тэны или греющий кабель. А для обеспечения теплоизоляции на стенку резервуара, пред нанесением АКЗ, монтируют специальный металлический каркас. И только после этого наносят АКЗ. После того, как антикоррозионная защита высохнет, преступают к монтажу теплоизоляции. На каркасе закрепляют листовую теплоизоляцию, в основном – это минеральная вата. После, сверху на каркас, монтируют листы оцинкованной стали толщиной от 0,55 мм.

    После того, как все этапы монтажа РВС пройдены, в обязательном порядке производится визуальный контроль готового резервуара. После чего резервуар можно вводить в эксплуатацию.

    Почему «СТАЛЬ ПАРТНЁР»?

    • Квалифицированные и опытные монтажные бригады со всеми необходимыми свидетельствами и аттестациями без текучки кадров;
    • Соблюдение техники безопасности;
    • Индивидуальный подход к каждому заказу;
    • Монтаж металлоконструкций выполняется в соответствии с запланированным графиком работ;
    • В процессе работы применяются передовые технологии;
    • Используемые материалы проходят строгий входной контроль качества.

    Обратная связь

      * Поля, отмеченные звёздочкой, обязательны для заполнения

      Здесь вы можете задать интересующие Вас вопросы.