РВС-400 — вертикальный резервуар

Резервуар вертикальный стальной (РВС) объёмом 400 м³ — цилиндрическая стационарная ёмкость с жёсткой крышей и днищем для хранения жидких сред на промышленных площадках. РВС — базовый элемент нефтебаз, НПЗ, объектов добычи и переработки углеводородов, а также резервных ёмкостей для воды и технологических жидкостей.

Все доступные к заказу резервуары и металлоконструкции вы можете посмотреть в Хабаровске.

Классификация. По типу крыши различают РВС с стационарной (конической, купольной, плоской) и понтонной (плавающей) крышей — последние снижают испарение и контакт продукта с воздухом. По назначению — резервуары для нефти и нефтепродуктов, воды, химических сред; по объёму типовой ряд — от сотен до 20 000 м³ и более. Конструкция включает стальные листы обечаек, днище, крышу, патрубки, люки, элементы крепления и анкерные устройства.

Нормативная база. Проектирование и изготовление регламентируются ГОСТ 31385-2016, отраслевыми СП и правилами промышленной безопасности. К сварным швам предъявляются требования по прочности и герметичности; на объекте выполняют гидроиспытания и приёмку. Подробнее о типах и производстве — в каталоге РВС, разделах проектирования и монтажа РВС.

Металлоконструкции для РВС — отдельный формат поставки: завод изготавливает листовой прокат, обечайки, элементы днища и крыши, патрубки и закладные детали по конструкторской документации, а монтаж резервуара на площадке выполняет заказчик или генподрядчик. Такой подход удобен при контрактном производстве и строительстве резервуарного парка «под ключ» на удалённых объектах.

В данном кейсе «Сталь Партнёр» выполнила изготовление МК для РВС-400: раскрой и подготовку листов, контроль геометрии, маркировку по КД и комплектацию для отгрузки.

Завод «Сталь Партнёр» в Красноярске выполнил изготовление металлоконструкции для РВС-400 для ООО Востокметаллургремонт. В задачи входило производство по конструкторской документации, контроль геометрии и качества сварных соединений, комплектация узлов и подготовка к отгрузке.

Работы велись по договору поставки и конструкторской документации проекта. Ниже — параметры изделия, этапы изготовления на площадке завода и фото готовой продукции.

Технические характеристики

Изделие — элементы металлоконструкций для РВС-400, номинальный объём 400 м³.

• Тип изделия: элементы металлоконструкций для РВС-400
• Номинальный объём, м³: 400

Описание проекта

РВС-400 — вертикальный стальной резервуар для хранения жидких сред в стационарных установках. Проект для ООО Востокметаллургремонт предусматривает изготовление элементов корпуса, днища и крыши либо комплектующих по спецификации.

Предмет поставки — металлоконструкции для РВС-400. Состав работ определён договором и комплектом конструкторской документации; на заводе выполнены операции металлообработки и сборки, предусмотренные проектом.

По условиям договора «Сталь Партнёр» отвечает за изготовление и готовность изделия к отгрузке с производственной площадки в Красноярске. Монтаж и пуск на объекте заказчика в данный контракт не входили — в статье описывается именно производственный этап.

Как «Сталь Партнёр» изготавливает РВС

На заводе в Красноярске выстроена полная цепочка работ по вертикальным стальным резервуарам — от согласования исходных данных до готовности изделия к отгрузке и монтажу на объекте. Подробно этапы описаны в разделе «Этапы производства РВС» на сайте; кратко — так:

• Согласование технического задания. Заказчик заполняет опросный лист; на его основе формируется коммерческое предложение с учётом объёма, среды, климата и требований к конструкции.
• Проектирование и конструкторская документация. Разрабатываются проектные и рабочие чертежи — основа производства и последующего монтажа. При необходимости подключается отдел проектирования завода.
• Изготовление на площадке. Раскрой и подготовка листового проката, сборка обечаек, днища и крыши, сварка узлов. Каждый этап сопровождается контролем геометрии и неразрушающим контролем сварных соединений — в объёме проекта, не менее требований таблиц №32 и 33 ГОСТ 31385-2016.
• Транспортировка. Готовое изделие или комплект элементов доставляется автотранспортом, ж/д, речным или морским транспортом — по согласованию с заказчиком по всей территории РФ (логистика).
• Монтаж на объекте. При необходимости «Сталь Партнёр» выполняет монтаж РВС по КМ и ППР силами аттестованных специалистов.

С 2016 года на площадке внедряются практики бережливого производства: сквозной контроль качества на каждом звене цепочки, сокращение потерь и предсказуемые сроки выпуска.

Задачи и ограничения

Ключевая задача — выпустить изделие в согласованные сроки с соблюдением требований КД и действующих нормативов. При проектировании и изготовлении учитывались габариты узлов, последовательность сборки, доступ для контроля швов и точки строповки при погрузке.

Отдельное внимание — соответствие материалов и марок стали спецификации, а также полнота сопроводительной документации для приёмки заказчиком.

Что сделала компания

На производстве выполнены раскрой и заготовка листового проката, гибка и подготовка элементов, сборка узлов и сварка. Сформированы корпусные элементы и присоединительные детали по проекту. Перед отгрузкой проведена итоговая приёмка ОТК.

Подробнее о возможностях завода — в разделах каталога, проектирования и логистики.

Технологический процесс и контроль качества

Изготовление велось на сертифицированной площадке с применением сварочного и раскройного оборудования. Контроль геометрии выполнялся на ключевых этапах сборки. Сварные соединения проверены в рамках требований проекта и внутренних регламентов завода.

Неразрушающий контроль и ОТК

При необходимости по проекту применяются методы неразрушающего контроля. ОТК подтверждает соответствие изделия КД перед отгрузкой. Паспорт качества и комплект документов передаются заказчику в составе поставки.

Комплектация и готовность изделия

В состав поставки входят изделия и элементы, предусмотренные спецификацией договора: основные узлы, присоединительные детали, крепёж и документация. Конкретный перечень определяется проектом заказчика.

Логистика и отгрузка

Готовая продукция подготовлена к передаче заказчику с площадки завода: маркировка, упаковка/фиксация для транспортировки, согласование окна отгрузки. Схема доставки — по условиям договора (самовывоз или организация перевозки).

На фото кейса — этапы изготовления и готовое изделие; снимки грузовиков и документов в публикацию не включаются.

Итоги

Изделие изготовлено, прошло приёмку и передано заказчику. «Сталь Партнёр» готова рассчитать аналогичный проект — оставьте заявку на stalpartner.ru или свяжитесь с отделом продаж.