Производство барабанных грохотов в Красноярске
Изготавливаем барабанные грохоты (троммели) любой конфигурации и сложности, со знанием нужд горнодобывающей промышленности. Завод Сталь Партнёр использует исключительно высококачественную сталь и другие материалы, устойчивые к износу и коррозии. Мы гарантируем бесперебойную и долговечную работу всех наших изделий.
Заказать оборудование
Что такое барабанный грохот?
Барабанный грохот, так же часто называемый троммелем, представляет собой крутящийся стальной цилиндрический агрегат на роликовых опорах для разделения на две и более фракции кусковых или сыпучих материалов. Процесс грохочения необходим для первичной подготовки руды к дальнейшей обработке или для получения материалов заданной фракции для поддержания эффективного хода технологического процесса.
Простота и надежность барабанных грохотов сделала их незаменимыми в горнодобывающей промышленности. Материал подается по воронке в просеивающий барабан, который покрыт сеткой или ситом с отверстиями определенного размера. На один барабан по всей длине можно последовательно установить несколько сит разных размеров с круглой или квадратной перфорацией и любым размером ячейки. Это позволит разделить материал на несколько фракций.
Сам процесс грохочения обеспечивает приводной механизм, состоящий из двигателя, редуктора и приводного вала. По мере кручения барабана материал просеивается через сита и делится на фракции. Для облегчения сортировки барабанный грохот обычно находится под небольшим наклоном. Так, крупные куски материала остаются в барабанном сепараторе и могут быть использованы для повторного грохочения, в то время как более мелкая фракция просеивается через отверстия.
В зависимости от ваших потребностей и реализуемого промышленного проекта завод “Сталь Партнёр” готов оперативно предоставить вам мобильные или стационарные барабанные грохоты, изготовленные из высококачественной стали, с соблюдением всех требований ГОСТ.
Наши преимущества
С 2016 года, при производстве барабанных грохотов и других видов металлоконструкций, мы методично внедряем технологии «Бережливого производства». Благодаря им мы можем предложить заказчикам:
«Бережливое производство» позволило нам сократить сроки производства барабанного грохота и других металлоконструкций любых форм и размеров в 4 раза.
Наше строительно-монтажное подразделение, выполняющее обязанности с 2018 года, готово взяться за работу в любой точке СФО и Дальнего Востока!
«Бережливое производство» позволяет нам осуществлять сквозной контроль продукции: каждое следующее звено в цеху контролирует качество работ предыдущего.
Существенное снижение трудозатрат и материалов на единицу продукции дало нам возможность предлагать качественные металлоконструкции по приятной цене.
Этапы изготовления барабанного грохота
Подготовка и согласование технического задания
В ходе консультации, наши специалисты попросят вас заполнить опросный лист. В нём вы указываете ключевые параметры грохота: диаметр, длину, тип ячеек, производительность, условия эксплуатации и т.д. Это позволит нам подготовить актуальное коммерческое предложение.
Проектирование и инженерные расчёты
Наши инженеры разрабатывают индивидуальный проект барабанного грохота с учётом заданных нагрузок, типа материала и условий работы. Для обеспечения качества и долговечности барабанного грохота, мы выполним прочностные расчёты, подберём оптимальную форму и конструкцию барабана, опор и приводных элементов.
Изготовление барабанного грохота
Завод “Сталь Партнёр” гарантирует строгий контроль качества всех узлов и компонентов барабанного грохота на каждом этапе. На производстве мы используем только качественный металлопрокат и износостойкие материалы. Наши инженеры так же проверят сварные швы на герметичность и готовый барабан на балансировку и точность геометрии.
Транспортировка
Готовый барабанный грохот доставляется до объекта заказчика по всей территории России и стран СНГ. В зависимости от габаритов и требуемых сроков, мы подберём оптимальный способ транспортировки: автотранспорт, ж/д полувагоны или речные/морские контейнерные перевозки.
Монтаж и пусконаладка
По запросу мы предоставляем услуги по монтажу грохота на месте эксплуатации. Наши квалифицированные и аттестованные специалисты выполняют сборку, юстировку и запуск оборудования в работу с соблюдением всех нормативных требований и техники безопасности.
Накопленный опыт и высокая квалификация проектировщиков «Сталь Партнер» позволяют нам в сжатые сроки разработать проекты в полном соответствии с техническим заданием и требованиями опросного листа.
Игорь Мардасов
Основатель компании
Виды барабанных грохотов
Все барабанные грохоты работают на общем принципе, но могут иметь различные варианты конструкций. При изготовлении грохотов по техническому заданию клиента мы учитываем:
- Диаметр барабана
- Количество сит
- Разновидность материала для просеивания
- Систему очистки
- Тип привода
- Размеры и форму ячеек сит
Материал сита (полиуретановый, стальной), его тип (проволочный, перфорированный, колосниковый) и форма отверстий сита так же являются важными факторами. В зависимости от формы ячеек троммели подразделяются на:
- Цилиндрические – самый распространенный вид, т.к данная форма ячеек позволяет добиться наиболее эффективной сепарации при грохочении;
- Кубические – довольно редкий вид, который применяется при грохочении веществ с повышенной влажностью;
- Щелевые – так же применяются для обработки материала повышенной влажности с обширным полем погрешности относительно гранулометрического состава.
Такое разнообразие вызвано большим количеством сыпучих и обломочных материалов, которые невозможно использовать без разделения на фракции нужного размера.
Стационарные барабанные грохоты эффективны и экономичны. Они чаще используются для сортировки одного определенного материала и встраиваются в технологическую цепочку с непрерывной его подачей. Для улучшения качества грохочения возможна последовательная установка 2-3 троммелей. Работая с одним материалом вам будет проще подобрать оптимальный размер отверстий сит, в то время как завод “Сталь Партнёр” может вам помочь с дальнейшей их заменой по мере износа.
Мобильные грохоты устанавливаются на шасси грузовых автомобилей с приводом от собственного двигателя. Эти мобильные агрегаты оптимальны для решения разовых и текущих задач, т.к. в дальнейшем могут быть перемещены к месту стоянки или другой работы.
Завод Сталь Партнёр может изготовить мобильный барабанный грохот со стандартной комплектацией (сам агрегат, привод, загрузочный лоток) а так же грохоты по индивидуальному ТЗ с разным типом сита и формой ячеек, дополнительным разгрузочным лотком и другими опциями.
Шлюзовые грохоты чаще используются в золотодобыче и имеют довольно сложную конструкцию и узкую специализацию. В отличие от универсальных барабанных грохотов, шлюзовые работают с пульпой. Она используется для транспортировки крупных обломков после прохода через механизированное сито к выходу из агрегата, в то время как более тяжелая и мелкая фракция проходит сквозь ячеи сита в разгрузочный лоток. Данный тип грохотов так же может быть оборудован пылезащитными укрытиями с возможностью присоединения оборудования для пылеулавливания.
Конструктивные особенности
В зависимости от условий эксплуатации и требований площадки, барабанные грохоты могут оснащаться электрическим или дизельным приводом.
Электрический привод это оптимальное решение для стационарных установок с доступом к сети. Он обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и минимальные эксплуатационные расходы.
Дизельный привод больше подходит для мобильных комплексов или удалённых объектов без подключения к электросети. Данный привод гибок в использовании и помогает добиться полностью автономной работы установки.
Помимо универсальных грохотов с механическим воздействием на материал, существуют еще троммели с магнитной или вибрационной сепарацией.
При магнитной сепарации, основной барабан осуществляет сортировку по размеру, просеивая материал через сита и отделяя крупные и мелкие фракции, в то время как встроенные магнитные системы извлекают ферромагнитные частицы. Такое оборудование особенно востребовано при переработке строительного мусора.
Вибрационная сепарация обеспечивает равномерное распределение потока материала по поверхности сита с помощью направленных колебаний. Вибрационные грохоты широко применяются в горнодобывающей, химической, пищевой и строительной отраслях для сортировки песка, гравия, руды, зерна, гранул и порошков. Они так же могут быть легко адаптированы под разные задачи и типы сырья.
Для обеспечения стабильной и эффективной работы барабанных грохотов, а так же для продления срока их службы, используются щеточные системы очистки барабана с электроприводом. Они эффективно удаляют налипающие и застревающие частицы с поверхности сита, предотвращая засоры и потери производительности.
Односторонняя система очистки подходит для умеренно загрязнённого материала и используется при стабильных условиях загрузки. Двухсторонняя система щёток обеспечивает более интенсивную очистку и рекомендуется при высокой влажности, наличии глины и липких примесей.