Ресиверы и воздухосборники

Воздухосборники (ресиверы) представляют из себя установленные на опоры вертикальные или горизонтальные цилиндрические сосуды. Условия эксплуатации сосуда и наличие свободного пространства на территории предприятия — основные факторы выбора ориентации воздухосборника.  

Особое внимание при расчете уделяется предохранительным клапанам, защищающим от разрушения в случае резкого увеличения давления. В патрубки и штуцеры устанавливается специальное оборудование, гарантирующее безопасность работы сосуда:

• Клапаны;
• Трехходовой кран;
• Манометры;
• Патрубки.

Если корпус ресивера является вертикальным, газ попадает в сосуд под высоким давлением через патрубок, находящийся в днище изделия. Грязь и масляные отложения, образовавшиеся в процессе эксплуатации изделия, выводятся через люк в нижней части корпуса. Также при изготовлении воздухосборника предусматривается дополнительный люк для осмотра и технического обслуживания.

Воздухосборники применяются в химической, нефтегазовой и металлургической промышленности. Также используются в области азотного пожаротушения и системах отопления.

Применяются для снижения давления в пневматических технологических линиях. Они сглаживают его, стабилизируют газовый поток и подавляют пульсации. Также они используются для сбора хранения конденсата и отделившегося из сжатого воздуха масла.

По требованиям заказчика, завод «Сталь Партнёр» может установить подогреватель, повышающий температуру рабочей среды и замедляющий загустевание отложенных масс (при условии постоянной эксплуатации в низких температурах).

• Температура рабочей среды: от -60°С до +300°С;
• Минимальная температура окружающей среды: до -60°С;
• Давление: до 16 Мпа;
• Объем: от 1 м3 до 200 м3;
• Сейсмичность района: до 7 баллов.

Завод «Сталь Партнёр» имеет необходимые Сертификаты соответствия для изготовления воздухосборников и ресиверов газа.

Для изготовления воздухосборников и ресиверов газа, «Сталь Партнёр» использует материалы, выдерживающие долговременную работу при высоком давлении, химическое влияние агрессивных сред и являющиеся устойчивыми к образованию коррозии. В качестве сырья используются углеродистые, легированные и хромированные виды стали.

Корпус воздухосборника изготавливается из цельного стального листа. После того, как будущий воздухосборник получит нужные размеры и форму, обечайки соединяются двумя методами:

• Сварочным методом;
• Методом заклепывания.

Каждый из используемых методов для изготовления воздухосборников обеспечивает полную герметичность сварочных швов и гарантирует абсолютно безопасное использование ресивера.

Поверхности корпуса (с обеих сторон) покрываются составами, продлевающими срок службы воздухосборника, после чего емкость сушится и проходит проверку качества. После успешного прохождения тестов емкость готова к эксплуатации.

Завод «Сталь Партнёр» может укомплектовать воздухосборники любым резервуарным оборудованием, таким как:

—Предохранительные клапана;

—Уровнемеры;

—Сигнализаторы уровня;

—Краны шаровые;

—Задвижки.

Для получения коммерческого предложения заполните опросный лист и отправьте его на info@stalpartner.ru, наш менеджер свяжется с Вами.

Для того, чтобы получить опросный лист, свяжитесь с нами по телефону +7 (391) 2-968-900